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钢筋切断机操作注意事项：首要注意的是钢筋切断机接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，这样才可以更好地切断钢筋。钢筋切断机启动前需要检查各个部分零件是否在规定位置，有无脱落磨损现象，如果出现，尽快更换。等到启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业，不然如果零部件间夹杂杂质，阻碍机械运转容易发生机器故障。钢筋切断机不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋，这需要严格之行，并且一次性切割多根钢筋时，钢筋总直径也不能超过规定的标准大小。需要注意的是，操作过程中不得出现无关人员将手或杂物靠近钢筋切断机以免造成误伤。

如果钢筋切断机操作过程中出现问题时，比如机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，立即关掉电源进行故障排查和及时检修。当钢筋切断机操作封切机完成后应立即切断电源，然后用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑，等一切运转停止后方可离开。这些操作过程中，工作人员必须佩带绝缘手套，这是最重要的。

很多人过去不了解如何操作钢筋切断机，总是按照自己的想法来，就造成了很多误区，这不仅对自身安全是个威胁也容易造成机械的损坏，按照正确的方法来操作才是最好的。保障自身安全，延长机械操作寿命，避免多次维修造成的损失费，只有操作正确了，才能更好的工作。正确的操作按 启动 键机电开方法不仅是对钢筋切断机的尊重，也是对自己生命的负责。

废旧钢筋切断机功能损耗少，因润滑条件的改善，齿光纤盒轮端。

废旧钢筋切断机采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比，负载时可大幅降低功耗。废旧钢筋切断机采用高钢性 座、连杆、高速国标电机，质量更稳定，使用寿命更长。

废旧钢筋切断机的主要特点：加强型机身，体积较小，结构紧凑，坚实可靠。双头切断，效率高，产量大，省去了大部分的人工。润滑性能好，采用封闭式结构，利用齿轮飞溅润滑，一次加足齿轮油8KG左右，可连续作业两个月。

功能损耗少：因润滑条件的改善，齿轮端采用滚动轴承，阻力小，与同类型切断机相比同负载时功率可降低三分之一。

移动方便：机动灵活，维修方便

作用：钢筋下料机是我公司 研发的一款专用于钢筋下短节料头的设备，主要用于废料回炉前的加工。

组成：钢筋下料机由电动机、变速箱、减速机、钢筋放料口、以及机身等组成。

操作原理：钢筋下料机由电动机启动经三角带带动减速机转当前的阻燃材料是添加阻燃剂以后的能够实现阻燃效果的材料动，再由减速机经链轮传动变速箱运转使切刀持续工作，以达到切断钢筋的作用。